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Comment planifier la matrice de perforation

1. Lors de la planification du poinçon, la résistance doit être déterminée en fonction de la résistance au cisaillement du matériau de la pièce. Si nécessaire, un poinçon étagé peut être utilisé pour améliorer la rigidité.


2. Le poinçon doit être placé dans une position symétrique autant que possible pour éviter un écart important entre la direction centre/centre de la force de poinçonnage et le centre/centre de la poignée du moule. Le couple doit être à peu près équilibré et difficile à casser.


3. Lorsqu'il y a plusieurs trous sur la plaque d'acier qui sont décalés, la résistance au pétrissage qui se produit dans le matériau entre les trous et les trous force le poinçon à se plier dans le sens général de la forme de la pièce, ce qui augmente le frottement entre le poinçon et le matériel. Force, augmentant ainsi considérablement la force de déchargement. Lors du poinçonnage de petits trous, le poinçon doit utiliser un dispositif de guidage pour améliorer la résistance et prolonger la durée de vie du poinçon.


4. En plus de la contrainte de compression produite par la force de poinçonnage, le poinçon doit également accepter la contrainte de traction provoquée par le déchargement. De plus, il existe un important phénomène de concentration de contraintes au niveau du tranchant du poinçon, en particulier lors du poinçonnage de petits trous et de matériaux plus durs, les dommages de fatigue du poinçon sous charge cyclique sont plus évidents et la pièce d'emboutissage Les fabricants doivent être particulièrement prudents dans le choix des matériaux d'emboutissage et la détermination des spécifications de traitement thermique, ainsi que des exigences raisonnables en matière de dureté et de résistance doivent être pris en compte.


5. Essayez d'éviter la rupture du poinçon causée par des espaces de moule petits et inégaux, une mauvaise précision de l'équipement d'estampage et une mauvaise installation du moule. Lorsque le poinçonnage est proche de la forme de la pièce, il a tendance à provoquer une déformation du contour. La déformation du côté du profilé peut tordre et plier l'extrémité du poinçon, ce qui peut provoquer la rupture du poinçon. Généralement, l'orientation du trou doit être un peu plus éloignée du contour.


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