Quels matériaux sont utilisés pour le traitement et la fabrication de moules d'injection ?

On sait que la qualité de la plasturgie et de la fabrication des moules à injection dépend dans une certaine mesure des matériaux qu'elle sélectionne. Le traitement et la fabrication de moules à injection sont un élément indispensable du moulage et du traitement du plastique, et la proportion de la valeur totale de la production de moules augmente d'année en année. Selon les statistiques, le traitement et la fabrication de moules à injection représentent environ 33 % du total des moules de moulage. Par conséquent, l'application du traitement et de la fabrication de moules à injection devient de plus en plus importante dans l'économie nationale. Les principaux facteurs affectant la durée de vie des moules en plastique sont : la structure du moule, le matériau du moule, la qualité du traitement du moule, les conditions de travail du moule, les pièces du produit, etc. En attendant, les caractéristiques du matériau du moule lui-même et le traitement thermique jouent un rôle crucial. Traitement et fabrication de matériaux de moulage par injection couramment utilisés

À l'heure actuelle, la plupart des aciers pour moules en acier au carbone sont largement utilisés en raison de leur faible prix, de leur utilisation pratique et de certaines fonctions mécaniques. En plus de l'acier pour moules en plastique, il comprend également d'autres aciers pour moules tels que l'acier pour moules en plastique pré-durci. Il existe de nombreux aciers pour moules. Actuellement, les aciers pour moules les plus couramment utilisés comprennent l'acier pour moules en plastique pré-durci, l'acier pour moules en plastique cémenté et l'acier pour moules en plastique durcissant par vieillissement. L'acier de moule en plastique pré-durci est la dureté normale pour les applications de traitement de l'acier, ce type d'acier a d'excellentes performances de coupe et peut être directement usiné en cavité.

Exigences de sélection des matériaux pour le traitement et la fabrication de moules à injection

1. Excellentes performances de polissage

Les produits moulés par injection de haute qualité nécessitent une petite valeur de rugosité à la surface de la cavité. Par exemple, la valeur de rugosité de surface de la cavité du moule d'injection doit être inférieure à Ra0.1-0.25, et la surface optique doit être Ra0.1-0.25, et la surface optique doit être Ra<0.01nm. the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" requires="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" arrangement,="" no="" fiber="" orientation,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

2. Excellente stabilité thermique

La forme des pièces des moules d'injection plastique est souvent complexe et difficile à traiter après la trempe. Par conséquent, les matériaux présentant une excellente stabilité thermique doivent être sélectionnés dans la mesure du possible. Lorsque le moule en plastique est traité thermiquement, le coefficient de dilatation linéaire est faible, la déformation du traitement thermique est faible, le taux de changement standard causé par la différence de température est faible, la disposition métallographique et la norme du moule sont stables et peuvent être réduites. ou n'est plus traité pour assurer la norme de moule en plastique. Exigences de précision et de rugosité de surface.