Pourquoi les pièces embouties en métal provoquent-elles des déchirures ?

Les formes courantes de déchirure et d'inclinaison des pièces d'estampage en métal. Le processus d'estampage du support de surface de protection central est le suivant : découpage et poinçonnage-poinçonnage incision-bordage formant-incision-bordage. Il existe de nombreuses formes de déchirure et de biais pendant le processus de formation du support de surface de protection intermédiaire. Les pièces de déchirure sont principalement réparties au niveau du motif de trous de la pièce et de l'arc R au coin de la paroi latérale et à la jonction du col de la paroi, etc., en raison de l'emboutissage et de la production La différence des conditions de processus, la proportion de chaque partie fracturée est différente. La déchirure peut être une déchirure de formation unique ou une déchirure causée par le développement de fissures de fatigue, c'est-à-dire des fissures invisibles.

Analyse des raisons : selon la situation réelle du site, en inspectant la position de déchirure, la forme de la fracture et le degré d'écrasement de la pièce, on pense que le comportement de déchirure et d'inclinaison de la pièce se reflète principalement dans le processus de formage du bordage. Les raisons de ce processus sont les suivantes :

1. Les paramètres du processus de formage ne sont pas en place. Lors du formage de la pièce, le processus nécessite que la matrice, le noyau de pressage et les deux pièces soient étroitement liés l'un à l'autre, et la déformation plastique du matériau en feuille est forcée lorsque la machine-outil glisse vers le bas. Formé. Cependant, en raison des inconvénients tels que la qualité instable des pièces pressées, cela montre que la pression de la machine-outil est dans un état déséquilibré de fluctuation de pression pendant le processus de production. La raison principale est que les techniciens de traitement n'ont pas ajusté la pression de la machine-outil à ce stade dans le temps en fonction des exigences de la désignation du processus, ou ne se sont pas communiqué les informations sur la stabilité de la pression de la machine lors de la passation de chaque quart de travail, résultant en une mauvaise qualité des pièces. Stabiliser.

2. Défauts dans la conception du moule de formage de bordage. Le moule est partagé pour les parties gauche et droite d'un moule à deux empreintes. Parce que le contenu de ce processus n'est pas seulement le bordage, mais aussi le contenu de formation de forme. De plus, les pièces sont particulièrement complexes, la surface courbe est étroite et les exigences de formage sont concaves. Le noyau du matériau de pressage du moule est cohérent avec la surface de formage, etc., ce qui entraîne une grande course de formage de l'état de la structure du moule et une petite zone de pressage. Dans la conception initiale du moule, le concepteur n'a pris en compte que la caractéristique de la petite surface de découpage, mais a ignoré la course de glissement de guidage du noyau de découpage.