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Connaissance Détails

Étapes de traitement des pièces de tournage

Avant l'opération

1 Utilisez strictement les équipements de protection avant le travail, attachez les poignets, pas de foulards ni de gants, et les travailleuses doivent mettre leurs défenses dans leurs chapeaux. L'opérateur doit se tenir sur la pédale.

2 Vérifiez strictement chaque partie des boulons, la limite de course, le signal, le dispositif de protection de sécurité (sécurité), la partie de transmission mécanique, la partie électrique et chaque point de lubrification, et ne le démarrez qu'après avoir déterminé qu'il est fiable.

3 Toutes sortes de tension de sécurité d'application d'éclairage de machine-outil, la tension ne doit pas être supérieure à 36 volts.


En opération

1 La pièce, la pince, l'outil et la pièce doivent être fermement serrés. Tous les types de machines-outils doivent tourner au ralenti à basse vitesse après le démarrage, puis elles peuvent être officiellement utilisées une fois que tout est normal.

2 Les outils et autres objets ne doivent pas être placés sur la surface de la voie de la machine-outil et sur l'établi. Il est interdit d'enlever la limaille de fer à la main et des outils spéciaux doivent être utilisés pour la nettoyer.

3 Observez la dynamique environnante avant de démarrer la machine-outil. Après avoir démarré la machine-outil, placez-vous dans une position sûre pour éviter les pièces mobiles de la machine-outil et les éclaboussures de limaille de fer.

4 Lorsque toutes sortes de machines-outils sont en fonctionnement, il n'est pas permis d'ajuster le mécanisme de changement de vitesse ou la course, et il n'est pas permis de toucher la pièce de transmission, la pièce en mouvement, l'outil de coupe et d'autres surfaces de travail en cours de traitement avec mains. Il est interdit de mesurer une taille pendant le fonctionnement et il est interdit de traverser la machine-outil. Passer ou prendre partiellement des outils et autres objets.

5 Si un bruit anormal est détecté, la machine doit être immédiatement arrêtée pour maintenance, et elle ne doit pas fonctionner de force ou avec une maladie, et la machine-outil ne doit pas être surchargée.

6 Pendant le traitement de chaque pièce de la machine, appliquez strictement la discipline du processus, lisez clairement les dessins, consultez les points de contrôle, la rugosité de chaque pièce et les exigences techniques des pièces concernées, et déterminez les procédures de traitement des pièces.

7 Arrêtez la machine lors du réglage de la vitesse de la machine, de la course, du serrage de la pièce et de l'outil et de l'essuyage de la machine-outil. Il n'est pas permis de quitter le poste de travail pendant que la machine est en marche, et doit s'arrêter et couper l'alimentation électrique en partant pour une raison quelconque.


Après l'opération

1 Les matières premières à traiter et les produits finis transformés, les produits semi-finis et les déchets doivent être empilés à l'endroit désigné, et tous les outils et couteaux doivent être conservés intacts et en bon état.

2 Après l'opération, vous devez couper l'alimentation électrique, retirer l'outil, mettre les poignées en position neutre et verrouiller le coffret électrique.

3 L'équipement de nettoyage est hygiénique, la limaille de fer est nettoyée et les rails de guidage sont remplis d'huile lubrifiante pour éviter la rouille.

Les règlements sur le traitement des pièces tournées sont l'un des documents de processus qui stipulent le processus d'usinage et les méthodes de fonctionnement des pièces. Il s'agit d'écrire un processus et une méthode de fonctionnement plus raisonnables sous une forme prescrite dans un document de processus dans des conditions de production spécifiques. Utilisé pour guider la production après approbation. Les procédures de traitement des pièces tournées comprennent généralement les éléments suivants : l'itinéraire du processus de traitement de la pièce, le contenu spécifique de chaque processus et l'équipement et l'équipement de traitement utilisés, les éléments d'inspection et les méthodes d'inspection de la pièce, la quantité de coupe, le quota de temps, etc. .


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