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Caractéristiques de traitement des pièces d'emboutissage en métal

Les matrices utilisées dans les pièces d'emboutissage en métal sont appelées matrices d'emboutissage, ou matrices pour faire court. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) dans les pièces d'emboutissage requises. Les matrices de poinçonnage sont très importantes dans l'estampage. S'il n'y a pas de matrice qui répond aux exigences, il est difficile d'abattre par lots ; sans améliorer la technologie des matrices de poinçonnage, il est impossible d'améliorer le processus d'emboutissage. Le processus d'emboutissage, la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage. Ce n'est que lorsqu'elles sont combinées que des pièces d'emboutissage peuvent être produites.


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Par rapport à d'autres formes de traitement telles que le traitement mécanique et le traitement du plastique, le traitement par emboutissage des métaux présente de nombreux avantages en termes de technologie et d'économie. Les principales manifestations sont les suivantes :

(1) L'emboutissage ne produit généralement pas de copeaux et de déchets, consomme moins de matériau et ne nécessite pas d'autre équipement de chauffage.


(2) Étant donné que le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'estampage pendant le processus d'estampage et ne détruit généralement pas la qualité de surface des pièces d'estampage et que la durée de vie du moule est généralement plus longue, la qualité de l'estampage est pas mal, et la qualité de l'emboutissage n'est pas mauvaise. Eh bien, il a les caractéristiques de"exactement le même".


(3) Les pièces d'emboutissage des métaux traitent des pièces avec une gamme de tailles plus large et des formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobiles, des couvercles de cage, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du matériau lors de l'emboutissage. La résistance et la rigidité sont élevées.


(4) L'efficacité de production du traitement des pièces d'emboutissage des métaux est élevée, l'opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. Étant donné que l'emboutissage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d'emboutissage pour terminer le traitement, le nombre de courses des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines voire des milliers de fois par minute, et chaque course d'emboutissage peut obtenir un coup de poing Par conséquent, la production de pièces d'emboutissage en métal peut atteindre une production de masse efficace.


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